O suporte forte, aumenta a força estrutural e a força total da prensa extrusora, assegurando assim a qualidade da prensa para formação de metal.

Uma estrutura de curso curto contribui para uma maior rigidez da prensa de extrusão.

Uma vantagem notável desta máquina, é que ela diminui o consumo de óleo hidráulico, aumentando assim a precisão do controle de velocidade e controle de pressão enquanto corta o tempo de não extrusão.

O sistema de alimentação partilha um mesmo diâmetro com o cilindro de extrusão e realiza a alimentação sem fricção. O boleto coincide bem com o componente perturbador, levando a uma grande melhoria no esgotamento do gás, evitando a explosão e aumentando a qualidade de extrusão.

O feixe de extrusão está instalado na direção horizontal, juntamente com um dispositivo de ajuste de intervalo embutido, permitindo um ajuste de alinhamento, fácil, preciso e conveniente do feixe de extrusão e cilindro de extrusão.

As máquinas auxiliares de alta eficiência também são equipadas. O dispositivo de empurrar automático do lingote e o dispositivo retrátil da alimentação do lingote asseguram o fornecimento eficiente e ordenado do material. A distância de curso do cilindro de extrusão e da haste de extrusão podem ser controladas e ajustadas de acordo com o comprimento real do lingote, reduzindo ao máximo o tempo de não extrusão.

Usando uma almofada de extrusão fixa, a prensa de extrusão se livra do sistema de circulação da almofada e reduz o tempo de não fazer qualquer trabalho, reduzindo assim o consumo de energia e aumentando a eficiência da produção. Não só isso, a almofada de extrusão pode ser mantida a uma temperatura relativamente constante e torna a extrusão e a moldagem do lingote muito mais fáceis.

Uma série de dispositivos inovadores são equipados para reduzir o tempo de troca de ferramenta e melhorar a eficiência de trabalho, como o dispositivo de substituição de haste de extrusão, dispositivo de substituição do cilindro de extrusão, dispositivo do suporte de cilindro, dispositivo de troca do molde e muito mais.

A combinação do computador mestre e sistema CLP realiza a exposição dinâmica da posição do componente, pressão, temperatura do óleo, nível de óleo, simulação do circuito hidráulico, gráfico da curva de extrusão, definições de parâmetros, controle do motor e controle de aquecimento do cilindro de extrusão.